三钢：棒材抓质保量 协调推进生产

5月份三钢棒材厂积极调整生产节奏，不断适应市场对不同品种规格要求，持续保持稳健安全的运转模式，在9个品种的轧制中，共产合格材87423吨，合格率与作业率分别达101.49%和83.37%，同时基本完成1#加热炉中修改造的前期准备工作。

5月是上半年仅剩一个满负荷生产的月份，棒材厂紧紧围绕降本增效中心工作展开，认真做好热轧工艺的运用，力保51万吨合格材“双过半”的实现。他们组织好超负荷受损的1#加热炉的大修进程，保证在6月中旬的指定时限内完成检修任务。继续进行包括“阻锈”和“降低钢筋表面回火组织厚度”等课题的技术攻关，力争在较短的时间内按照国家新颁标准，解决我厂在HRB400、HRB500以及HRB335钢筋表层基圆有少量回火组织的少量现象，确保核电站用钢性能达标和节能降耗的目的，实现技术上的先行一步。

该厂领导班子多方寻找降耗增效的突破口，把“如何使棒材负偏差指标趋极限”作为重大项目下大气力专题攻关，组成工艺、设备、保障三个技术攻关小组就影响负偏差的诸因素，如：轧辊径向弹跳值、孔型设计、轧辊加工、加热制度等进行分析攻关，并就改进轧辊装配精度，提高调整工责任心，对轧件进行动态精控制、负偏差单项考核制度的倾斜等都相应做了一定的调整和指导，月统计数据表明负偏差率达3.52%。

与此同时，还针对1#加热炉工作状态不稳的实际，一方面在日常的使用中注意膛压的控制，另一方面，做好停炉检修计划，目前已从“纸上谈兵”阶段完成了工程设计、施工进度和各型号的耐火材料的准备。