衡板热轧焊管厂以精细化管理力保目标实现

在"决战四季度，实现年目标"的战役中，衡板热轧焊管厂以贯彻落实公司推行的员工岗位标准为契机，以精细化管理为手段，以班组自主管理为平台，深入推进挖潜增效措施的落实，积极优化各项经济技术指标，确保全年各项目标的实现。11月份，他们超额完成了公司下达的32000吨奋斗目标，在2.0以下薄规格产品比例比上月增加7.6%的情况下，机时产量进一步提升，平均班产比上月提高8吨；设备作业率达到87.4%，创历史最好水平，分别比公司下达指标和上月指标提高1.4和0.79个百分点。1-11月份，他们累计完成产量317688吨，比去年同期提高51.58%，并提前34.3天突破314353吨的年产历史记录。

他们除利用日调度会、周例会、班前班后会等渠道加强形势任务目标宣传外，还利用宣传标语和各种宣传阵地营造强大的宣传攻势和舆论氛围，把全体职工的思想高度统一到"决战四季度，实现年目标"的战役中来。在此基础上，他们精心谋划和实施精细化管理的各个环节和步骤措施。厂领导班子认为，精细化管理就象从海绵中挤水，具有无穷无尽的潜力。他们首先把改变日调度会的模式作为精细化管理的切入点，会议由原来的暴露故障、解决故障到数据化暴露从生产、质量、成材率、甩废、加热温度等各个环节和细节的差异；生产工段每天的汇报内容由原来的关注班产量改为关注、汇报各个规格的机时产量，并与公司下达指标逐规格超欠情况进行比对，从温度、生产节奏、轧制速度等各个方面分析原因，查找差距，定出改进措施。后方的机修、电修工段汇报各自点巡检的重点部位和内容，设备隐患排查和处理情况；准备、装辊工段汇报轧辊的准备和装配情况；加热工段汇报温度保障情况，有无出现待温、断料等；就连外协的上料、打包工序也要详细汇报原料的吊装质量、库存数量、打包质量等，从而使各个工序、各个环节的管理和操作更加精细精准，实现了无盲区、全过程的精细化管理。

在实施全员精细化管理的同时，该厂还积极发挥各科段班组长的作用和优势，在全厂范围内大力推行班组自主管理。他们为全厂13个前后方工段统一印制了《热轧焊管厂岗位标准执行情况百分制考核表》，建立了自我评价和工段（班组）评价两级评价体系，每天分劳动纪律、工艺规程、安全规程、在岗行为规范和工作任务完成情况五个方面对员工进行评价打分，使全厂300多名员工全部涵盖其中，处于受控状态。同时，厂级成立工艺、设备和综合三个专业督导检查组，每周对各工段班组的自主管理情况进行不少于三次的检查，对工段的自主管理水平进行掌控和监督，并于周例会上进行总结讲评，确保推进效果，并辅之以相应的评比和奖励制度。

目前，各生产工段之间、前后方工段之间在积极推进自身精细化管理的同时，还更加注重以沟通为基础的高效衔接和协同。职工全员性的精细化管理已经通过思维方式的渗透、行为习惯的改变直接促进了专业化能力、操作水平的提升以及各项经济技术指标的优化，全厂干部员工上下同欲，众志成城，正在以饱满的斗志和积极的作为向着公司全年奋斗目标坚定地迈进。