南钢高线厂技改工程实现热负荷试车

1月3日晚，南钢高线厂粗中轧机及减定径机组技改工程按计划实现了热负荷试车，1月5日下午16时实现了全线投产。该生产线自2009年12月5日停产改造到顺利恢复生产，共历时30天，创造了同类技改工程工期最短的纪录。

本次技改工程是南钢2009年重点技改工程之一，是南钢开拓第二个经济增长点的战略步骤，其顺利投产为南钢打造精品线材专业化生产基地树立了重要的里程碑。

通过技术改造，该生产线实现了全线升级，改造后的工艺和技术装备达到国际先进水平：加热炉采用法国斯坦因公司的智能化燃烧系统，可有效控制钢坯的加热，实现低耗均温。粗中轧区域采用平－立交替布置的短应力线轧机形式，实现无扭轧制，改善产品表面质量，减少故障发生率。精轧区域采用美国摩根公司的减定径机组及温度闭环控制系统，提高产品尺寸精度，尺寸偏差控制在±0.1mm，不圆度控制在60％；提高轧制速度，使现有最大轧制速度由100m/s提高到112m/s以上。降低了出钢温度和终轧温度，可实现热机轧制工艺，改善产品内在性能。