高端特殊钢发展之路——专访原兴澄特钢总工程师蔡燮鳌

蔡燮鳌：

第一，要改变思维，尊重科学，尊重知识，尊重人才。一条生产线如果没有技术和人才的支撑,那只是一堆钢铁材料的物理堆砌。

第二，要重视产品的质量。质量的重点是稳定性和适应性,树百年品牌,质量过剩不仅浪费，而且会增加产品成本。质量不只是达到标准,而是要不断满足用户新的需求。

第三，要创新工艺。企业要在保证产品质量的情况下，简化工艺，降低生产成本，实现智能制造、绿色制造和可持续发展。

蔡燮鳌：

第一，要有一条适用的生产线,但不是最先进、最豪华的万能生产线。

第二，要夯实基础，用法治改善管理。建立必要的、合理科学的、可操作性的规章制度和激励温馨的企业文化。做到于法有据，于行有依，于罚有情。

第三，要创建三支队伍。

一支思路敏捷、无私奉献、勇挑重担、尊重人才、深入群众、敢于担当的干部队伍。

一支具有国际视野、锐意创新、专业扎实、刻苦耐劳、深入现场、博采众长的科技人员队伍。

一支敢于探索、埋头苦干、认真负责、大国工匠型的一线操作队伍。

智力资源是一个国家，乃至一个民族和一个企业决定命运的最重要资源之一。

蔡燮鳌：

高端特殊钢生产要重视高度净化冶金技术、创新轧钢技术和钢材组织控制技术的研究。

1）高度净化冶金技术

高度净化冶金技术要做到一个中心、两个基本点和三个重视。

一个中心，即以连铸为中心：

（1）要开发接点技术：①钢水质量；②钢水温度；③送达时间。

（2）开发连铸创新工艺，改善连铸不足之处。连铸的优缺点具体如下：

优点：改善劳动条件，改善劳动环境，可以实现自动化、智能化；全过程保护，降低钢中氧含量，提高钢水成坯率25%左右。

缺点：结晶器内温度场流场不合理，钢水补缩条件差，横向温度梯度大，柱状晶粗大。

两个基本点：

（1）全过程控制夹杂物(组分、大小、分布等)，夹杂物按来源分为：内生夹杂（脱氧产物）、外来夹杂（耐火材料、炉渣、保护渣、覆盖剂等）。

（2）全过程控制氧含量。

三个重视：

（1）冶金过程是一个物理化学过程,不仅要重视化学冶金,也要重视物理冶金（凝固、冷却、相变、加工、热处理等）。

（2） 冶金反应是界面反应,不仅要重视热力学因素，也要重视动力学因素。

（3）不要把钢水提净的重点只放在二次精炼上，前期冶金任务完成不好，加重后期冶金任务负担。

兴澄特钢在高端特殊钢冶炼上有许多创新之处：①改善连铸结晶器内温度场流场；②改善连铸坯柱状晶粗大、中心碳偏析；③精炼渣用生产大数据进行统计分析；④全过程控氧，全过程控制夹杂物。

2）创新轧钢技术

（1）控制加热：控制入炉温度、加热温度、升温速率、保温温度及时间、出炉温度。

（2）控制变形：变形量(压缩比)、变形温度、变形速率、变形形状。破碎压实铸态组织，尤其是铸坯中心部位，以及控制第二相析出。

（3）控制冷却：减少热应力和组织应力，防止钢材裂纹，得到满意的金相组织。

3）钢材组织控制技术

（1）钢材中存在多种显微组织（F、P、A、B、M等）。要满足用户不同加工方式和零部件服役条件对金相组织的个性化要求。用户加工方式包括：冷切削、热加工、冷加工、深冷拔、热处理等。

（2）采用TMCP冶金技术（控轧控冷,特殊钢形变诱导热处理）。

球化处理时间较长，一般在24h晶粒易长大，TMCP轧制后球化时间可大大缩短。

（3）采用GBA (晶界改质处理技术)。

减少第二相在晶界上析出，改善提高过共析钢的塑性。

蔡燮鳌：

未来，低密度特殊钢冶金技术、超高强度超高韧性钢冶金技术及各向同性钢冶金技术，有可能成为颠覆性的冶金创新技术。

最后，蔡燮鳌指出，对于一个企业来说，人才是核心、技术是支撑、设备是保障、员工是基础、领导是决策。只有尊重科学、尊重人才、尊重员工、敢于担当、广听众议、博采众长、科学决策，企业才能最终成为行业的领跑者。