包钢擦亮质量名片

来源：中国冶金报|浏览：次|评论：0条 [收藏] [评论]

石晓霞是包钢技术中心管材研究室的一名高级工程师，她在包钢锁定的质量攻关项目———“大口径部分合金管热处理工艺研究”中，与课题组一起完成了11个钢种的实验室热处理工艺研究，工业试制3…

石晓霞是包钢技术中心管材研究室的一名高级工程师，她在包钢锁定的质量攻关项目———“大口径部分合金管热处理工艺研究”中，与课题组一起完成了11个钢种的实验室热处理工艺研究，工业试制3万多吨合格产品。她还基于热处理工艺研究，以降本节能为出发点，探索出了较为新颖的热处理制度，实现了一个钢种调质出多个钢级的技术创新，满足了不同用户的需求。

　　在包钢“采用30MnCr22开发低成本P110钢级石油套管管体料”研发工作中，课题组发现生产P110钢级的材质中含有价格昂贵的钼金属，经产业化推广，为包钢创造了可观的经济效益。

　　目前，像石晓霞这样的技术人员和各种攻关课题组在包钢遍地开花。今年以来，乘着市场逐渐回暖之势，包钢眼睛向内，苦练内功，在产品质量领域精心组织，投入精力，注入智力，发挥能力，努力擦亮质量这块名片，为企业减亏治亏、提质增效助力。

　　细化制度：打牢质量管理根基

　　今年以来，包钢一方面认真梳理完善质量管理流程与职责，制定、修订31项质量管理文件，形成包钢质量管理文件汇编，为标准化作业提供有力保证;另一方面依据市场资源分布，结合自身工艺条件和产品结构实况，及时修订规程、规范，使其更具适宜性、有效性和可操作性。

　　目前，包钢已获得权威机构高度认可，成为组织、参与国家(行业)标准制定(修订)工作的重要一员。与此同时，包钢还着力采用国内外先进标准，加快标准升级换代，提高产品标准水平，全力增强包钢产品竞争力，提速产品结构调整。

　　促进“三标一体化”管理体系(即质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系)持续改进，是包钢强化质量体系管理根基的重要工作，保证包钢的质量控制实现全覆盖。同时，包钢强化质量责任考核，以“三不放过”(质量事故产生原因不查清不放过、责任没有落实不放过、没有制定有效整改措施不放过)为原则，针对质量问题和质量异议加强原因分析，使质量管理始终行走在阳光下。

　　过程控制：工序管理日益科学

　　在包钢炼钢厂制钢三部出坯室，墙上悬挂的大屏幕十分显眼。这是炼钢厂5号铸机与轨梁厂1号线在拉动生产过程中建立的质量监控图表，监控内容包括转炉挡渣情况、出钢碳、精炼脱硫率、软吹时间、铸机恒拉速比率、过热度、铸坯表面质量和硫印、气体样等。

　　自今年起，生产过程管理作为稳定产品质量的关键一环，被包钢人提上全新高度。在公司职能部门的牵引下，包钢上下共同开展以工序质量自检、控制、问题改进和实施效果为重点的审核工作，工序管理日益科学，过程控制愈发稳定，工序能力稳步提高。

　　此外，包钢大力开展质量攻关，原燃料、非定尺、重点产品三大质量攻关组齐发力，影响经济技术指标和满足顾客要求的限制性环节被陆续突破，质量效益显著提升。1月~4月份，在17项重点产品质量攻关指标中，除未生产项目外，有16项指标高于年度考核指标。特别是3月份和4月份，重点产品质量攻关各项指标的提升，为包钢增加经济效益总计逾千万元，效果十分明显。

　　多面开花：拓展质量提升渠道

　　用户走访是包钢各厂实现工艺链接、实施质量管控的有力手段之一。无论是上下游走访、班前走访，每一个有关质量提升的小小建议，都是各厂质量进步的动力之源。

　　包钢炼铁厂通过走访下游炼钢厂，将增强生铁中低硫率、生铁一次合格率管控，加强入场原燃料含磷监控，以及构建质量信息反馈系统，作为未来提升铁水品质、提供生产操控依据的努力方向。

　　包钢炼钢厂在走进各轧钢厂开展用户访问时，对下游用户意见做出梳理，有的放矢开展攻关。结合先进管理方式，炼钢厂捋顺铸坯缺陷图谱，实施看板化、可视化管理，使职工在检查铸坯质量、实施过程控制的过程中一目了然。与此同时，针对方圆坯铸坯打号率偏低这一现状，炼钢厂成立专项攻关组，从源头挖掘问题成因。

　　此外，包钢薄板厂发挥质量管理小组成果优势，破解质量瓶颈，开拓质量管理新局面;包钢轨梁厂高度关注关键质量指标的把控，对自身提出格外严苛的质量要求;包钢无缝厂培养了一批质量工序督查员，使之成为流动在各条产线的质量“鹰眼”;包钢长材厂成立售后服务小组，以此拉近生产商与使用商之间的距离，使市场的声音成为企业品质提升的导向。

　　包钢各单位精准发力，纷纷制订以卓越绩效为框架的推进方案，建立以预防为基础的管理机制，强化执行质量一贯制管理，充分发挥既有设备优势，使产品合格率明显提升。

上一篇：钢材出口:突破新型壁垒布局高端市场

下一篇：近700名分流人员上岗了！