钢件退火热处理类型及目的

钢件退火热处理指的是:将钢件热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温。主要是用来降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;并且细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备;还可以消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂。

　　钢件退火热处理类型及目的:

　　(1)完全退火

　　将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)。

　　细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O.8%以下的锻件或铸钢件。

　　(2)球化退火

　　将钢件加热到临界温度以上20~30oC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。

　　降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢。

　　(3)去应力退火

　　将钢件加热到500~650oC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。

　　消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形。

　　去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。