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【钢市分析】高需求刺激下的钢铁工业发展大潮 问题突出

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 半个世纪前,一个还无法生产合格钢筋的中国,现如今能够成为全球产钢、用钢第一的钢铁大国;之所以说是大国,而非强国,实在是因为我国的钢铁产业,还处在由粗放式向高精细化过渡的时期,低…

 半个世纪前,一个还无法生产合格钢筋的中国,现如今能够成为全球产钢、用钢第一的钢铁大国;之所以说是大国,而非强国,实在是因为我国的钢铁产业,还处在由粗放式向高精细化过渡的时期,低端产能过剩,高端产能不足的尴尬之中。
  现象:我国钢铁产业规模飞速发展
  “30多年以来,我国经济快速发展,各种基础建设的高速发展要求更多的钢铁、水泥等材料,全国范围内,大大小小的钢厂如雨后春笋般的冒了出来,特别是矿产资源丰富的河北地区,遍地都是炼钢的身影。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉指出,在“四万亿经济刺激计划”的带动下,我国钢铁产业规模飞速发展,截止到2013年,我国钢铁产能已经接近10亿吨大关,而2013年上半年,粗钢产量高达3.9亿吨,同比增长7.4%,日均产量达到215万吨,全年粗钢产量预计要达到7.9亿吨。
  在我国钢铁工业快速发展的背后,有一支不容忽视的庞大队伍支撑。据罗百辉秘书长调研显示,国内钢铁行业中,大中型钢企占总产能不足40%,其余的60%产能均由遍地开花的中小钢企占据。相对而言,中小钢企规模较小,且多以生产线螺等低端钢材为主,均为民营企业,他们具有体能小、产能分散、技术力量薄弱、环保空白等特性,使得他们在产能过剩,供大于求的现在,盈利能力反而强于集团化钢企,在大中型钢企苦尝产量过剩苦果之时,这些中小钢企活跃度相当高,相对低成本是主因。
  问题:钢铁产量增长过快 亏损扩大
  去年三季度开始,钢铁企业经营效益开始大幅跳水,根据去年年底钢铁行业财务结算结果,全行业亏损已成不争的事实。
  产量增长过快是今年钢铁行业面临的突出问题。“虽然大家都在喊产能太高,但在生产过程中却没有明显减产。大企业还理性一些”。钢铁协会统计重点产钢企业的最新数据显示,年产钢2000万吨以上的企业,同比增产4.02%;年产1000万—2000万吨的企业增产4.49%。“年产 500万吨以上的企业增产速度低于行业平均水平”。数据还显示,年产200万吨以下的增产速度在20%以上,远高于行业平均水平。“上半年钢企处境可用四个字形容——骑虎难下”。
  日前,在“2013(第二届)中国煤焦产业链供需形势高峰论坛”上,中国钢铁工业协会副会长刘振江表示,今年上半年钢材行业效益稍好于去年,亏损大户的亏损幅度在减少,但行业亏损面有所扩大。
  根据中国钢铁工业协会统计,大中型企业亏损面现在已经达到了43%,同比上升8个百分点;行业利润除1月份和2月份利润分别为13亿和11亿外,其他月份都是1亿稍强,6月份又进入亏损状态,当月亏损6.9亿。部分钢企代表称,上半年钢铁企业亏损减少主要是因为煤和焦炭降价,且幅度较大,缓解了钢厂的原料成本压力。
  “总体来看,钢厂效益二季度不如一季度。”河北一家钢企负责人称。据介绍,上半年国内进口钢材683万吨,同比减少1.8%,出口钢材3069 万吨,同比增长了12.8%,但出口价格同比下跌9%。“上半年钢材出口数量还算可以。”刘振江说,不过五六月份钢材出口呈现下降趋势,预示下半年出口难度更大。
  压力:钢铁业环保成本巨大 技术空缺
  在面对环保重拳之下,中小型钢企由于环保设备缺失、环保技术不足等劣势,将面临最直接的打击;相对而言,大中型钢企由于长期以来的正规化发展,在环保投入、技术升级研发方面具有先天的优势,此刻,正规军和民兵团的巨大差异就显现出来。
  我国钢铁生产的废气排放要想达到国家最新标准,百万吨钢材的环保成本投入大约为1亿元。据此推算,2013年我国粗钢年化产量大约为7.9亿吨,由此产生的环保成本投入接近800亿元,这仅为大气污染的防治成本,再加上废水、废渣处理,成本支出更高。细化来看,根据企业生产技术的强弱,大中型钢铁企业的吨钢环保成本为100元~107元,小型钢企的吨钢环保成本为36元~44元,有些甚至为0。究其原因,是环保设施、环保投入的差异。
  我国钢铁行业早已进入低盈利甚至亏损阶段。中钢协数据显示,2012年其会员钢铁企业实现利润仅为15.81亿元,同比下降98.22%;全年累计亏损额289.24亿元,同比增长7.39倍。盈利困难的现实情况下,钢铁企业如何消化巨额的环保成本是今后我国钢铁业发展的关键。
  当前的钢铁企业、特别是中小钢企,面对的不仅仅是环保成本的压力,也面临着环保技术不足的压力。为了适应我国经济建设的快速发展,中国钢铁工业一直高速粗放式的发展,在相关环保技术方面存在较大空缺,有些甚至是国内大型钢企都无法具备的高精技术;国内大型工厂相关技术专家指出,我国的脱硫和脱硝技术还不成熟,国家不能只出台政策要求,更应该组织对相关环保技术的攻关。
  “对于技术、资金能力相对较弱的中小钢企,在提供技术支持的同时,相应的政策扶植、环保资金补贴也要能相应到位,尽量减轻钢企因环保整顿而带来的成本压力甚至破产风险。提高其整体环保水平,降低企业的成本压力。”罗百辉认为,中小钢企在应对环保压力时,更加应该积极的行动起来,合理运用国家相关环保政策服务,从资金、减免税、会计制度、金融服务等四个方面加强自身的调节能力,坚决走产能结构调整优化、“弃小组大形成合力”的思路,不断增强自身调节能力,积极配合国家在环保上面的动作。
  出路:延伸钢铁产业链 转型增效
  在行业效益走下坡路的同时,钢材产量增长却很快,今年一季度由于产量增长大于需求增长,钢材和钢坯库存创下历史新高。钢价也由此受挫,钢材价格跌回到20年前。罗百辉认为,钢铁企业应该转型升级,不断提高装备和技术水平,从产品开发、市场开拓、管理提升等方面来转型增效。

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