钢铁安全生产，十大热像解决方案！

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安全生产，是钢铁行业的头等要事。热像仪作为一种非接触的测温仪器，通过对物体表面的热（温度）分布成像与分析，能够快速发现物体的热缺陷。

在钢铁安全生产上，热像仪怎么保驾护航？总结归纳，有以下典型应用，目的都是及早发现缺陷，预防事故发生，而非灾后补救。

钢包内部耐火材料，被高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，易造成穿包漏水事故。与此同时，包壁减薄会引起钢包表面温度升高。且减薄程度越大，表面温度越高。运用FOTRIC热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。

中间包是连铸系统的关键容器，随着中间包使用次数的增加，其内部耐火材料受到多次冲刷腐蚀容易损坏脱落，需重点防范高温钢水穿包。穿包事故是一个动态过程，并非突然发生。运用FOTRIC热像仪可对中间包实时监控，通过热图热梯度变化和温度趋势提前预警！

检测鱼雷罐车的内衬因受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热而引起的裂纹、鼓包、脱落等。当耐火材料局部损毁严重，而又未被发现时，将造成严重的事故。使用FOTRIC热像仪进行预防性检测，避免事故的发生。

高炉耐火材料出现裂缝或脱落，炉内高温铁水（1350摄氏度左右）就会顺着裂缝或者脱落部位直接泄漏到水冷系统、保温系统、炉壁，严重会造成整个高炉报废甚至人员人生安全。炉衬局部减薄则会把局部耐高温材料的高温通过水冷系统、保温系统传递给炉壁。运用FOTRIC热像仪监测高炉炉体表面温度，可以客观体现高炉炉衬的损坏或裂化程度。

热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用FOTRIC热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。

在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。因为热传导原理，运用FOTRIC热像仪检测转炉表面温度，便可判断内部耐火材料状况，科学监测转炉预防穿炉。

烧结熟料通过传输带运往高炉，在运输过程中，烧结矿会存在冷却不到位(正常冷却后温度在80-100℃)的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带，导致整个输矿系统的烧毁，损失惨重。

运用FOTRIC热像仪实时监控传输带，捕捉异常温度并及时报警，还可直接与消防水泡进行联动，一旦监测到温度超过设定值，消防水泡便对传输带进行喷洒降温。

电缆火灾的发生分为慢性和快速两种，快速火灾一般是由于电缆局部放电形成高温电弧造成火灾，此类火灾会在着火前强放电部位温度异常升高。慢性电缆火灾主要是因为电缆老化、异常弯曲等因素造成电缆电阻增加逐渐升温，直至出现明火形成火灾。

面对这两种情况，FOTRIC热像仪会实时捕捉异常温升及时报警，以及生成温度变化曲线，在火灾发生前发出预警，提前通知人为干预。

电机故障将导致生产中断，影响正常生产秩序。运用FOTRIC热像仪对电机进行预防性维护，或发生故障时用于快速排查缺陷原因，是保障正常生产的一种有效方法。

在钢铁厂输配电系统中，有大量触头、开关、套管夹等，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因，出现异常过热点，严重影响安全供电。使用FOTRIC热像仪可以准确地检测出过热点，及时排除隐患，确保供电安全。

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