杭钢中轧厂08年累计完成热轧产量77.86万吨

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2008年，杭钢中轧厂克服市场和内部诸多不利因素影响，累计完成热轧产量77.86万吨，其中热轧型材22.06万吨，比上年增加了5.2万吨；产品综合合格率为99.81%，成材率为95.63%；煤气单耗仅为33.82元/t，同比下降明显；实现降成本310万元，产品质量稳中有升，品种结构进一步优化，生产发展态势平稳。 2008年上半年，中轧厂热轧产量创同期生产新高，其中履带板等高附加值异型产品比率上升到28.5%，创造了可喜经济效益。进入三季度后，生产产品批量小、规格多，品种更换频繁，加之煤气、坯料供应不足，生产组织难度加大。面对各种不利因素，中轧厂采取了多种应对措施。加强坯料组织协调和整条生产线的衔接，利用生产任务不饱和时间，加快新产品开发和试轧工作，进一步构建差异化市场竞争优势。推进设备5S管理，利用停产间隙，加强设备的日常维护保养，提高设备运行效率。强化细节管理，努力减小由于产量减少带来的成本上升。尽可能增加钢坯热送量，降低煤气消耗，通过精心操作和有效控制，发挥煤气的最大效能。完善用电考核措施，从源头控制材料消耗，减少浪费。优化坯料用料，降低钢料消耗，加大坯料的单重，严格控制切头损耗，提高成材率。实施污水池扩容改造和集污池建设，提高水循环利用率，实现工业污水零排放。此外，强化过程控制和工序保证能力，提高产品质量。严格执行工艺纪律，切实提高型材和大规格圆钢的轧制形状控制。抓好质量常见病工艺攻关，减少质量异议。结合品牌创建和推进工作，提高履带钢和钢轨的打包质量和钻铣质量。做好出口圆钢的磨修和打包工作，发挥探伤设备效能，提高产品附加值。

来源：杭钢集团

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