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【独家】关于“双铁口铁量差偏差较大的原因"的第二次讨论
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关于“双铁口铁量差偏差较大的原因"的第二次讨论
尚美诺
前几天关于“双铁口铁量差偏差较大的原因”这个问题有朋友咨询能否在继续深入讨论一下
秦国玉
@冶金交流中心尚美诺 当然好
唐山郭向东
抛砖引玉啊，所谓双铁口铁量差大，就是炉缸中心有一堵墙，消除就好了！
秦国玉
@唐山 郭向东 [强][强][握手][握手]
郭向东
发展中心，消除中心死料堆就好了！
郭向东
减少环流，加强中心渗透就好了！
郭向东
炉缸中心堆积的表现而已！
朱树太
坐等老师开讲[咖啡]
郭向东
@秦国玉 [强]
秦国玉
@唐山 郭向东 郭总，今晚我们合作[握手]
郭向东
把复杂的问题简单化！
唐山郭向东
@秦国玉 哈哈！
尚美诺
@朱树太 朱总别谦虚，一起加入
唐山郭向东
把中心死料堆变小，就好了！
秦国玉
不过我们可得先商量好，有不同意见，是正常现象，可不能对合作伙伴有意见，更不能拿砖头拍人！[调皮][握手]
秦国玉
@唐山 郭向东 [握手][握手]
唐山郭向东
@秦国玉 哈哈，砖头横飞啊！
秦国玉
@唐山 郭向东 呵呵，所以提前准备安全帽
郭向东
大家都用膳了吗？没喝点小酒！
秦国玉
[调皮][调皮][抱拳][抱拳]
郭向东
我喝了点，呵呵
郭俊花
@秦国玉 没事，我给你挡着脸[憨笑]
天丰白雪松
还有3个铁口的情况，270度配置，不合理。靠近铁口，活跃。远离铁口，相当于炉缸堆积。两个90度夹角的铁口工作，另一个等待倒场。那么偏析的就很厉害。
唐山郭向东
@郭俊花 校长姑姑好！
秦国玉
@朱树太 朱总好
秦国玉
@郭俊花 谢谢
秦国玉
不过我还是要替校长挡[调皮]
郭向东
@秦国玉 哈哈，今天没带砖头，别怕！
秦国玉
@唐山 郭向东 [握手]
郭向东
@秦国玉 今天带了两瓶北京二锅头，哈哈！
郭向东
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 白总，您说的对！98年唐钢2560高炉就是这种情况！
秦国玉
好，我们边喝边聊
秦国玉
前两天我们讨论，铁口出铁情况偏差大，是因为炉缸透液性不好
天丰白雪松
这个问题，炼铁杂志上有一篇专著。
郭俊花
@唐山 郭向东 你好
秦国玉
正如郭总比喻，炉缸中心砌了堵墙，有偏差就会变的正常
郭俊花
@秦国玉 没事，郭向东，不拍我，我们亲戚呢！
秦国玉
三铁口，多铁口都是同样道理
郭向东
@秦国玉 秦总，我补充一下啊，其实就是中心死料堆下方的透液性不好，无法穿透，只能靠环流！
秦国玉
但那天，也只讨论到此，虽有些新意，但也还是对这个问题略有涉及
天丰白雪松
单铁口工作，走稀渣，有连续3炉铁多渣少，突然来一炉大渣量的情况。
郭向东
@秦国玉 秦总，只要是偏差大的炉子，发展中心，活跃炉缸都会有很大的效果的，呵呵
秦国玉
仅想依靠这个结论，就想对这个问题进行处理与预防，还是远远不够
天丰白雪松
也是与中心肥大，环流偏析有关。
秦国玉
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 白总，我们可以把那篇文章转过来，一起分析讨论
秦国玉
意见越多，讨论结果越严密[握手][强]
天丰白雪松
我几年前读过，在我家里书柜里。
天丰白雪松
不知道谁有电子版的。
郭俊花
@秦国玉 你说那篇文章
秦国玉
我有个缺点，就是习惯性的质疑，好多时候，心里很佩服，但还是要质疑，请大家原谅[爱心][爱心][抱拳][抱拳]
秦国玉
@郭俊花 白总提的那篇论文
郭俊花
@秦国玉 我不知道那篇文章？
秦国玉
@郭俊花 白总知道，他一向博学
郭俊花
@秦国玉 他不说出来，我又不是天仙下凡，哪能知道啊？
天丰白雪松
我有个习惯，每一段时间，把原来所有的炼铁杂志翻一遍。
秦国玉
没事，我们改天还可以再讨论，今天不着急找，而且白总就在根据那篇论文和我们一起讨论
秦国玉
@郭俊花 我们都认为您和天仙一样！[调皮]
秦国玉
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） [强]
天丰白雪松
只是我记不清楚题目了
郭俊花
@秦国玉 呵呵，抬举了[抱拳]
郭俊花
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 说点具体的吧，没醒的话题，放一边吧[握手]
秦国玉
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 我也是，看书只记内容，不记题目[握手]
郭俊花
影
秦国玉
我认为，铁口出铁情况偏差大，是炉缸堆积引起的
郭俊花
@秦国玉 你继续……
秦国玉
因为我认为堆积了的炉缸，就是在炉缸中原本相通的由焦炭组成的缝隙中，充填了流动性差的东西
天丰白雪松
我认为是类似于胶质
秦国玉
比如焦粉、高碱度渣、高铝渣、高钛渣铁等
郭向东
@秦国玉 [强]
郭向东
就是堆积！没错！
秦国玉
或者因为焦炭质量变差，或者碱金属富集，让炉缸焦炭变碎，空隙率变小，也造成炉缸堆积
秦国玉
或者因炉凉或炉缸冻结，炉缸局部温度低，造成堆积
郭向东
是中心堆积！
秦国玉
不管什么原因引起的堆积，都会造成炉缸容积变小，炉缸透气透液性变差，高炉脱硫能力变弱，渣铁偏差大，物理热不足
秦国玉
………………
郭俊花
@秦国玉 操作不当造成冻结，温度低
秦国玉
其它不说，我们今晚只分析透液性差
秦国玉
@郭俊花 [微笑]
郭俊花
@秦国玉 [OK]
郭俊花
@秦国玉 原料……
秦国玉
在铁口和铁口之间，隔着几米长的焦炭床
秦国玉
铁水想穿过这几米焦炭床，本来就不容易
秦国玉
就需要一定时间
秦国玉
在炉外，没有焦炭床的阻碍，假如主沟支沟坡度不够，渣铁流出都不容易
秦国玉
交通之难，自然可以想象
秦国玉
在炉内，没有坡度，又有焦炭床阻碍，焦炭床空隙中，再夹杂些敌特分子，甚至根本就是敌占区
秦国玉
所以，多铁口高炉，各铁口出铁情况有偏差，是自然的，正常的
秦国玉
偏差程度，随堆积严重程度增加而增加
郭俊花
焦炭床层的局部换热系数。研究结果表明，局部挟热系数和平均换热系数的变化规律相似，冷却气体流量的增加有利于提高换热系数；换热系数对焦炭的粒度较敏感，焦炭粒度变小时，换热系数增加．
秦国玉
我认为还有一个重要的观点
秦国玉
就是分析铁口偏差，不能只分析铁口高度区域
秦国玉
就是再好的炉缸，新开高炉的炉缸，渣铁到达铁口高度时，也不会进行太多混匀运动
秦国玉
这运动，要消耗很大能量，谁去支付这些能量呢？
秦国玉
我们没有派人，也没有为此安装电机，去让这大规模渣铁在此混匀
秦国玉
比较匀的高炉，除高炉各点状态本身比较均匀外，是在冶炼过程中，在渣缺从上向下的运动中混匀的
秦国玉
所以，我们分析的区域，应该扩大到渣铁向下运动的区域，整个冶炼的区域
秦国玉
至于铁水环流，是因为出铁形成的，可能单铁口更容易形成环流，多铁口环流与单铁口环流有没有区别呢？
秦国玉
环流对混匀的作用，非常值得怀疑，因为环流一直存在，但铁水却时有不匀
天丰白雪松
环流有的区域活跃，有点区域呆滞。
郭俊花
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 局部性
秦国玉
郭总说的非常有道理，改善中心，可以消除铁口偏差，但怎样搞活中心呢？
郭俊花
……
秦国玉
好多高炉，调不出中心气流
秦国玉
前两天，还有朋友在群里提这方面问题
秦国玉
至于调整铁水环流，难度更大
秦国玉
理论上可以这么思考，但实际操作，可操作性不强
天丰白雪松
降低粘度啊
天丰白雪松
可以改善环流啊
南京
青钢采取大角度、大角差制度，中心气流挺好的
秦国玉总经理
怎样改善环流呢？
天丰白雪松
环保允许，喷铁口啊。
秦国玉
@南京 张宏涛 是，有好多高炉，中心气流很好，那是从开炉开始，就注重中心气流，日常操作，也在精心维护中心气流，所以，中心气流一直比较好
天丰白雪松
改善环流1、热洗2、酸渣洗3、锰矿、萤石洗4、强加风，风洗
秦国玉
而我们今晚讨论的，可能是中心已出问题的高炉，中心已没气流
秦国玉
好多高炉，都从装料制度着手，下了很多功夫，用了很长时间，却调不出中心气流
天丰白雪松
料制，上部不好使，可以加长风口长度啊。
天丰白雪松
或缩小进风面积。
秦国玉
铁水环流周围，开始可能是陶瓷杯，后来都是碳砖，热、锰矿、萤石对碳砖有多大作用呢？
秦国玉
内部是铁水，是渣很少能到达的地方，酸洗是为了提高生铁中的硫吧[握手]
天丰白雪松
涉及炉缸边缘渣性沉积，铁、渣、炭，温度不足的铁性沉积。
秦国玉
风口长度与风口面积，前面我们有过一场讨论，今天我不再重复
天丰白雪松
大凉后的类似于胶体凝结
韩辉
很巧的，我今天也在想这个问题
秦国玉
我再提一点，我们分析分析
韩辉
是从铁口先出渣想起的
韩辉
但还没有头绪
秦国玉
加长风口，是为了什么呢？是为了打透中心
南京张宏涛
怎么理解铁口先出渣？
韩辉
这不想呢么，
韩辉
还没头绪
秦国玉
也就是为了让回旋区向中心移
秦国玉
@南京 张宏涛 @迁安韩辉 [微笑][微笑]
秦国玉
但能移多少呢？风口增加的长度
天丰白雪松
50mm
秦国玉
风口长度能增加多少呢！对，几十毫米
天丰白雪松
我干过
秦国玉
而打透中心需要增加多少呢？
秦国玉
几十毫米够不够用？
郭俊花
不够
秦国玉
@郭俊花 [呲牙][呲牙]
郭俊花
就是不够
秦国玉
我也认为不一定够
天丰白雪松
炉皮开裂，炉体变椭圆，加长风口8个，占50%
许亮
秦总意思是风口加长或者缩短对高炉影响不大？
秦国玉
有可能就像派了个十岁儿童，去帮忙推卡车，够用不够，可能不够
天丰白雪松
影响很大，加长的多了，出现中心气流过吹。
韩辉
不是他认为，我也认为不大
秦国玉
但在没有办法的时候，聊胜于无
文丰 郑建桥
改善焦炭质量问题
天丰白雪松
涉及上下匹配问题
秦国玉
是有可能过吹，但过吹同样有可能是其它原因
天丰白雪松
大高炉，涉及中心，串罐的好点，并罐的离不开中心加焦。
秦国玉
我个人看法，炉顶过吹与风口煤气相距过远，它们的关系，本来就有些靠不住
天丰白雪松
中型高炉，风口加长，影响很大。
秦国玉
我们再分析分析缩小风口
韩辉
我认为所谓中心过吹，只是上下部匹配出了问题，无论从理论上还是哪方面，大高炉几乎不可能叫回旋区吹到中心
秦国玉
是为了搞高风速
天丰白雪松
中心管道，把溜槽烧红一片，崩塌料，减风，降低压差，有效。
南京
对于死焦柱过于肥大的高炉，加长或许有些作用。虽然只加长了10mm，但考虑到整个死焦柱减少一层，作用还是会有的
韩辉
只是把活跃的区域往前移动
南京
大高炉一般都是中心不足，吹透中心，不太可能
秦国玉
同样有作用多大的问题
韩辉
我们也可以想象，如果回旋区打到中心，会是一个什么样子。整个封口以前的焦炭都在动，形成一个悬浮的空间？
南京
炉缸直径6米的高炉和12米的高炉，它们风速和动能差异不可能是1倍；即使是1倍也远不够，除非是4倍关系，想想都不可能
天丰白雪松
分析问题：要分清炉容大小。2000以上～4000级别，手法像青龙偃月刀；650～1750左右像朴刀；小于500的手法像匕首刀。刀法不同。
韩辉
但是煤气，在回旋区往中心延伸以后，造成软熔带中心区域上移中心煤气量增加，如果上部调剂跟不上，就出现所谓的过吹
秦国玉
@南京 张宏涛 [强]
韩辉
其实我质疑任何高炉，都不可能叫回旋区延伸至中心，因为小高炉动能也小。除非把45--12的风机吹进100立高炉
南京
回旋区肯定到不了中心，只不过小高炉炉缸风口截面活面积所占比例更大，高炉容积越大，所占比例越小
秦国玉
确实，我的看法，现在我们对炉缸，对炉内煤气流分布的认识，还停留在一个粗糙的阶段
天丰白雪松
所以有局部堆积一说
韩辉
这个我也认可，
秦国玉
就像远古，有人认为有四季而有人认为只有一季
韩辉
我的意思是说，既然没有绝对的过吹，通过布料应该能够调整过来
秦国玉
因为人家那里四季如春
秦国玉
更别说一年二十四个节气
韩辉
但没试验过，也许达到一定程度，除了减风真的无法抑制。这个也许你们有经验。我完全属于猜想。
秦国玉
现在，我们是整出了好多概念、推理
韩辉
刚才不是说遇到抑制不住么？想想也在理。
秦国玉
但这些够不够呢，好多时候，我们面对现实，束手无策，那些平时认为完美的理论，遣那样乏力
南京
个人认为：广义的下部制度与原燃料条件相匹配，广义的上部制度与下部制度相匹配
永钢炼铁张22:18
中心不一定是吹透的，更多的可能是热量传递到中心，或者风口到中心没有粘结物阻碍渣铁流动的一种状态，我们称之为吹透中心或者炉缸活跃度好！
韩辉
@南京 张宏涛 [强]
天丰白雪松
当年在天铁、湖北鄂城，在大钟之后，有一种单环同角长短边的布料模式：33、35、45等，后来过渡到多环布料。风口加长过多，易出中心管道。
永钢炼铁张 22:19
个人浅见，欢迎拍砖！[呲牙]
韩辉
@南京 张宏涛 貌似只有思路才能调好炉子
韩辉
这里都是有啥说啥
韩辉
之所以有争议，是因为没有成型的理论
秦国玉
@迁安韩辉 [强]
秦国玉
我再提一个观点
秦国玉
加长风口、缩小风口，都是为了打透中心，但作用都有限
天丰白雪松
先料制疏导中心，一般很快调出来。
秦国玉
加风也有同样作用，加风温也有同样作用，作用与调风口有多大区别呢？
天丰白雪松
料制作用不大，再调风口。
王国良 22:26
说了这么多，这也不行，那也不行，到底有没有解决办法呢？
秦国玉
假如有相同的作用，加风加风温肯定更简单
永钢炼铁张22:27
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 料比料制重要多了！[呲牙][偷笑]
秦国玉
@王国良 您说呢？[呲牙][呲牙]
王国良 22:27
@永钢铁老张 [强][强]
王国良22:28
比较赞同@永钢铁老张
秦国玉
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 对，料制也有相同作用
天丰白雪松
千手如来掌，都给搞懵了。[耶][耶]
天丰白雪松
大道至简
南京
加风和加风温都是提高动能，包括缩面积在内。但药物的副作用不一样，出了对动能作用一致外，其他各有各的作用
秦国玉
除了这些，还有没有更好方法呢？
王国良22:29
[表情]
秦国玉
更好发展中心的方法呢？
天丰白雪松
稳定诸元，调一到两项，就可以了。
秦国玉
我们还可以继续往纵深推理
秦国玉
@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 好兄弟，不能卖人肉啊[流汗]
秦国玉
中心气流有多重要？
韩辉
调料制，固然简单。但我们大家遇到的炉缸问题，其根本原因往往是因为外围条件不合适慢风休风多，一个是因为原燃料变差。对于慢风休风造成的问题，或者操作失误造成的低温高碱，都很有效
韩辉
但对于原燃料变差造成的炉缸问题，料制起的作用已经很小。即使有作用，也是疏通边缘，而不是开拓中心吧？
秦国玉
@迁安韩辉 [强]
南京
[强]
秦国玉
料制对软熔带以上作用大，对软熔带以下，不能说没作用，它通过影响煤气分布来影响软熔带以下，但作用很小
韩辉
其实，我不知道那个关于出铁量和温度不一致，或者出铁先出渣的问题能不能真正分析透彻。但我们可以笼统的把它归咎于炉缸透液性差，或者叫炉缸堆积。然后研究如何改善炉缸工作状态。
秦国玉
@迁安韩辉 [强][强]
韩辉
我也知道改善原料质量，但这里有个问题。我们能不能呼吁改变原料质量？很难。即使能改变，在改变以前我们要如何去做？这应该是问题之关键。
秦国玉
已经很晚了，但对这个问题的讨论，我认为最多算入门
河北小李子 22:42
能量是永恒的，他不会被谁制造出来，也不会被谁消灭。但是热能可以给动能提供动力，而动能还能够再转化成热能。
秦国玉
其中还有很多疑问非常有意义，好多思考让人耳目一新
韩辉
尤其面对焦炭热强不够，造成碎焦堆积在炉缸，这种状态尤其难处理。
河北小李子22:43
热永远只能由热处传到冷处
韩辉
@秦国玉 今晚到这吧，我认为也就这样了。
河北小李子22:44
得有温度更低的东西才能使热量转移
崔国栋
@秦国玉 @迁安韩辉 @河北小李子 @南京 张宏涛 感谢！
秦国玉
@迁安韩辉 好的哥们，确实不早了
韩辉
好歹也算入门
韩辉
@崔国栋 不客气
崔国栋
辛苦了各位
南京
[玫瑰]
秦国玉
@崔国栋 喜欢崔总每天发的正能量[握手]
韩辉
@崔国栋 @南京 张宏涛 @秦国玉 @河北小李子 晚安
韩辉
[月亮]
河北小李子 22:45
@迁安韩辉 晚安，前辈
河北小李子22:46
@秦国玉 晚安，哥哥
韩辉
@河北小李子 都是哥们
崔国栋
最近老感觉高炉未燃焦末在炉渣里多了
河北小李子22:46
@迁安韩辉 [握手]休息吧，不早了[偷笑]
崔国栋
听各位大咖讲受益良多
秦国玉
@河北小李子 安
崔国栋
晚安�
天丰白雪松
有个厂家，休风，从炉缸扒碎焦末，形成死炉了。
天丰白雪松
焦炭热强度极低
崔国栋
有的焦炭在手中撞击就碎裂
崔国栋
气孔壁表面粗糙，中心太实，气孔不够，高炉用了透气性不够，滑尺塌料多
天丰白雪松
攀西，一老板，不用焦炭，节约成本，用焦丁炼铁，最后炉缸冻结了。厂长处理了7天7夜，困了睡一会儿。干的掉眼泪，最后辞职了，给多少钱都不干了……
天丰白雪松
马哥，睡觉了。
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