请问各位专家,关于烧结原料粒度要求问题!

唐山津安
唐山津安
一级 试用期

状态:已解决
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类目:  烧结球团问吧 >
悬赏: 100
发布时间:2013-04-30 10:29
解决时间:2013-06-09 16:57

我们现在烧结配料以内矿为主,细度(-200目)一般在70%以下;外矿现主要是为烧结保证良好的制粒效果,确保烧结透气性,因我公司外矿性价比次于内矿,所以原则上外矿用量越少越好。
需要解决的问题:烧结所用的内矿、外矿的粒度要求应是多少,有没有具体标准,比如说:外矿保烧结透气性最低要求1~6mm的达到80%以上是否可行。
目的是为了外矿采购时有个参考标准,以免定完以后生产用不了。

信息编号:537   查看次数:3347  2013-04-30 10:29 发布人:唐山津安 一级 试用期  IP:60.2.17.130  
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你们厂烧结原料主要以铁精矿为主,烧结混合料透气性差,烧结料层很难提高,烧结利用系数受影响。你们想通过配加一些粒度较粗的外矿来改善混合料的透气性,思路没有问题,但1-6mm比例达80%的外矿是没有的,建议把1-6mm比例放宽到1-10mm比例,这样可供选择的外矿有杨迪矿(1-10mm比例达到83.07%)和FMG矿(1-10mm比例达到91.04%),这两种都是澳大利亚矿,资源丰富,产量大,价格也较其他外矿便宜,非常适合你们厂。望采纳。

回答者: 刘英才 | 一级 试用期

回复时间: 2013-05-15 10:09

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一般来说烧结透气性和混合料的粒度有直接关系,混合料的粒度又和混合设备、原料配比、操作等有关系,你这里主要是想在混合设备不改变情况下通过调整配料比来降低成本,但要保证透气性正常,产量不降低;烧结铁精粉粒度在-200目以下越高利于成球,但要考虑成球核心和粘结剂,你这里说的成球核心可以通过配加外矿(铁粉矿)和自己的返矿来实现,粘结剂一般采用生石灰,碱度允许下多用石灰有利于成球,制粒成球1-6mm达到60%以上为好的,不会影响产量,再者加强看水和看火操作有利于提高产量。

回复时间:2013-05-02 10:38 匿名回复

一般应该是原料的粒度要求是1—3mm的比例越高越好,可作为制粒核心,形成骨架,既有利于提高透气性,又利于矿粉的融化参与矿相反应。矿粉粒度太大不易形成矿化,外矿粉质量粒度标准各厂不一样,有的要求是-8mm大于90%,应该是越靠近越好,南非粉的烧结粉,粒度最好。

回复时间:2013-05-02 11:02 回答者:蒋中秋 蒋中秋